Milyen gép kell?

Rendszer

Komplett brikettáló rendszer: az alapanyag átvételétől a kész brikettig

A prés a technológiai lánc központi eleme, de önmagában nem alkot működő rendszert. Az alapanyag állapota, a kívánt kapacitás és a késztermék célja határozza meg, mely előkészítő és kiszolgáló berendezések szükségesek, és melyek hagyhatók el.

  • Nedvesség-cél: 8–16%
  • Szemcse-cél: 0–8 mm
  • Hengeres vagy téglatest forma
  • Kötőanyag: nem szükséges, a lignin köt
Méretezés indítása

55+ magyarországi telepítés · 2008 óta

A brikettálási technológia nyolc fő eleme

Az anyag mindig ugyanazon a logikai láncon halad végig, de nem minden projekthez kell mind a nyolc lépés. A méretezés azt mutatja meg, mely modulok indokoltak, és melyek hagyhatók el. Az egyes elemek oldalain külön bemutatjuk, mikor van rájuk szükség.

  1. Alapanyag-tároló adagolócsigával01Anyagtárolás és adagolásA prés csak akkor tud egyenletesen dolgozni, ha egyenletesen kap anyagot. Ezt az egyenletességet a tároló és az adagolás állítja be.
  2. Anyagtovábbító felhordó garattal02AnyagtovábbításAz anyagot a modulok között mozgatni kell. Hogy csiga, szalag vagy láncos kaparó viszi, azt az anyag szabja meg.
  3. Egytengelyes daráló üzem közben03DarálásA brikettáló 0–8 mm-es anyagot kér. Ami ennél nagyobb, azt le kell hozni erre a méretre: jellemzően két lépcsőben.
  4. Dobszárító hőgenerátorral04SzárításA prés 8–16% nedvességű anyagot kér. A szárító hozza ide: cserébe ez a rendszer legnagyobb energiafogyasztója.
  5. Ciklon és elszívócsövek az előkészítő soron05Elszívás és porleválasztásA rendszer minden pontján por keletkezik. Az elszívás összegyűjti, a ciklon és a zsákos szűrő leválasztja.
  6. Ipari hidraulikus brikettáló06BrikettálásA prés. Az egyetlen modul, ami minden konfigurációban jelen van: és általában a legkönnyebben megszerezhető elem.
  7. Brikettfűrész vágás közben, hengeres brikettel a vágópályán07Hűtés és méretrevágásA présből kilépő brikett forró és törékeny. A hűtősor teszi szilárddá, a fűrész adja meg a végleges hosszt.
  8. Fóliázott brikett raklapon08Csomagolás és raklapozásZsákolás, fóliázás, raklapozás. Ez a modul dönti el, hogy a brikett szállítható és eladható termék lesz-e.

Csak olyan modult építünk a rendszerbe, amelyet az alapanyag és a tervezett üzem valóban indokol. Ezt a méretezés során határozzuk meg.

Méretezés indítása

A szükséges berendezéseknek együtt kell működniük

A működő rendszerben az előaprítónak, a finomdarálónak, a szárítónak, a tárolásnak, az adagolásnak, az anyagmozgatásnak, a présnek, a darabolásnak, a csomagolásnak és az elszívásnak is a közös anyagáramhoz kell igazodnia. Ezt kisüzemi rendszernél és ipari brikettüzemnél is egyetlen technológiai láncként tervezzük, szállítjuk és szervizeljük.

Hogyan választjuk ki a rendszer berendezéseit?

A Prodeco kisüzemi vonalánál több, egymáshoz gyárilag illesztett rendszerelem áll rendelkezésre. Ipari projektnél a RUF-CFNielsen prését és közvetlen kiegészítőit szárítóval, silóval, adagolással, darálóval, anyagmozgatással és csomagolással kell összekapcsolni, gyakran több gyártó berendezéseiből. A mi feladatunk, hogy ezek még a beszerzés előtt kapacitásban, anyagáramban és vezérlésben is egymáshoz legyenek méretezve. A darálási technológiákról az iparidaralo.hu oldalon talál részletesebb információt.

Hogyan halad végig az anyag a rendszeren?

A lánc mindig ugyanabba az irányba halad: átvétel és adagolás → előaprítás (ha darabos) → finomdarálás (ha 8 mm felett) → szárítás (ha 16% felett) → brikettálás → fűrészelés (hengeres értékesítésnél) → csomagolás (értékesítésnél) → anyagmozgatás. A méretezés azt dönti el, mely lépcsők maradnak ki, nem azt, mi kerül még bele.

Három tipikus rendszerfelépítés

  • Kisüzemi brikettáló gépsor a mezőtárkányi telephelyenMűhelyméretű hasznosítás

    Elszívás → kisüzemi brikettáló. A legrövidebb lánc: száraz, finom melléktermékre, napi néhány órás üzemre. Ha az anyag 8–16% nedvességű és 0–8 mm-es, más nem is kell.

  • Ipari brikettáló kihordószalaggal és csomagolóasztallalÉrtékesítésre gyártó üzem

    Elszívás → finomdaráló → brikettáló → brikettfűrész → csomagolás. A termékgyártás lánca: itt már a csomagolás és a stabil, egyenletes brikettminőség a tét.

  • K és B Bioenergia nagyüzemi brikettáló üzemIpari brikettüzem

    Előaprító → finomdaráló → dobszárító → silórendszer → mechanikus brikettáló → csomagolósor → elszívó- és anyagmozgató rendszer. Így épül fel például a K és B Bioenergia üzeme.

Gyakori kérdések

Mielőtt döntene

A rendszer összetettségéről és a döntési pontokról a leggyakrabban feltett kérdések.

Kell-e daráló a brikettáló elé?

Ha az anyag 8 mm-nél nagyobb, igen: 8–25 mm-nél finomdaráló, 25 mm felett előaprító és finomdaráló. A 0–8 mm-es por és finom forgács előkészítés nélkül brikettálható.

Kell-e szárító?

Ha az anyag nedvessége meghaladja a választott technológia számára megfelelő tartományt, szárításra van szükség. Ezt mért nedvességből és a tényleges anyagból kell eldönteni.

Hogyan illeszkedik a meglévő elszíváshoz?

A bevált felépítés: az elszívórendszer a darálóra vagy közvetlenül a brikettáló puffertartályára dolgozik, így a melléktermék kézi anyagmozgatás nélkül brikettálódik.

Miért nálunk?

Brikettálót többen adnak. Jól méretezett rendszert kevesebben.

A gép ára csak az első döntés. Ami igazán drága tud lenni: a rosszul választott kapacitás, a hiányzó darálás, a kimaradt szárítás, a rossz adagolás és a gyenge szervizháttér. Nem titkoljuk: brikettáló gépet máshol is lehet venni. A különbség az, hogy nálunk a gép körüli rendszer is meg van tervezve.

1 · A méretezés a valós anyagáramból indul

A szükséges kapacitást a tényleges anyagmennyiségből, az üzemidőből és az anyag állapotából határozzuk meg. Így elkerülhető a kihasználatlanul nagy gép és a tartósan túlterhelt rendszer.

2 · A rendszer elemeit összehangoljuk

Az aprítást, a szárítást, a tárolást, az adagolást és a csomagolást egyetlen technológiai láncként tervezzük meg. A különböző gyártók berendezéseinek kapacitásban, anyagáramban és vezérlésben is illeszkedniük kell egymáshoz.

3 · Az üzemeltetésre is felkészítjük a rendszert

A telepítés, a kezelői betanítás, a karbantartás, az alkatrészellátás és a hibafeltárás ugyanúgy része a projektnek, mint a gépválasztás. A cél egy feladathoz illeszkedő, üzemben tartható és később is szervizelhető rendszer.

Ezért nem a legolcsóbb gépet keressük Önnek, hanem a rendszert, ami tényleg működik, és működik öt év múlva is.

Kapcsolódó

Kisüzemi brikettálóIpari brikettálóMéretezés

Bizonyíték

55+ brikettáló referencia sokféle alapanyagra

Fóliázott hengeres brikett a K és B Bioenergia csomagolósoránLéptékváltás · 500→1600 kg/hK és B BioenergiaKét fázisban épült brikettüzem: BPU3200-tól a BPU6510HD-s csomagolósoros rendszerig.Éles sarkú téglatest brikettek a Jákófa BP500A hidraulikus présének kihordópályájánPortfólió-megosztás · 500 kg/hJákófaFele hengeres brikett RUF-CFNielsen géppel, fele téglatest ipari hidraulikus préssel.Dobszárító a New Energy brikettáló gépsorában, szigetelt anyagbevezető csővelSpeciális anyag · 1200 kg/hNew EnergyGumipirolízis-por és fa keverékének brikettálása.A RUF-CFNielsen BPU3200 egység védőcsomagolásban, telepítés előtt a Green Goes balassagyarmati csarnokábanNagyüzemi · fa · 500–600 kg/hGreen Goes Kft.RUF-CFNielsen BPU3200 mechanikus brikettáló egység fa alapanyagra.A vassurányi önkormányzat kisüzemi Prodeco brikettáló prése a kimeneten zsák kész hengeres brikettel és a vezérlőszekrénnyel, üzemi csarnokbanKisüzemi · közterületi faaprítékVassurány ÖnkormányzatE70 hidraulikus brikettáló kalapácsos darálóval, elszívó-porleválasztóval és csomagolóegységgel.A Máltai Szeretetszolgálat brikettáló gépsora: daráló, elszívás és E70 hidraulikus brikettálóKisüzemi · papír és faMáltai SzeretetszolgálatE70 hidraulikus brikettáló darálóval, finomítóval és porleválasztóval, papír és fahulladék alapanyagra.
Összes referencia

Mely rendszerelemekre van szüksége az Ön projektjének?

Adja meg az alapanyagot, a feldolgozandó mennyiséget és a tervezett üzemidőt. Megmutatjuk, mely technológiai lépések szükségesek, és mely berendezések hagyhatók el.

Méretezés indítása

7 kérdés · kb. 2 perc · kiderül, milyen gép jöhet szóba, és érdemes-e továbbmenni